在施工過程中將檢查井的上，下游干管管頭露出井壁過長或是縮進井壁，或者未將其基礎(chǔ)澆成整體，不規(guī)范排水管道在施工過程中不嚴謹使得栓進井整體承載能力差，在自身重力及地面荷載的作用下，發(fā)生井墻開裂，導致管道下沉。 為了防止鯊魚傷害，還應(yīng)在鯊魚出沒海域的深海光纜護套上螺旋繞包二層鋼帶，并擠一層聚乙烯外護套，淺海(水深在1000米以內(nèi))海底光纜的纜心結(jié)構(gòu)與深海光纜相同，但淺海光纜要有單層或雙層鋼絲鎧裝，鎧裝層數(shù)和鋼絲外徑要根據(jù)海纜路由的海底環(huán)境。

過湖管道拼裝、焊接    為了確保鋼管制作加工精度和防腐處理滿足要求，本工程需要設(shè)有臨時制作平臺。由于施工場地制約，每條管道分六段焊接，每段長60m，垂直于航道擺放。兩端分別封板后用施工船拖管下水，在水面上對接成整條管道。平臺標高應(yīng)比施工期水位高出1m。  

(2)焊接采用手工電弧焊，雙面多層焊。施焊前應(yīng)檢查坡口型式是否為“V”型，焊接前先修口、清根，除去污垢；各接口焊縫采用多層多道焊接，單層焊縫厚度小于5mm。管節(jié)端部內(nèi)外電焊不得少于兩層，在焊下一層以前，必須先上層的焊渣。  

(3)對口與拼接應(yīng)在平臺上進行，對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的20％，且不大于2mm。對口鋼管在拼裝臺上，必須擱置穩(wěn)固，以避免在焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。  

(4)焊縫質(zhì)量合格等級為Ⅱ級。焊縫施焊后，應(yīng)進行100％的外觀檢查(在焊縫上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊直魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。)和100％超聲波探傷。探傷標準按JBⅡ52—8 1超聲波探傷質(zhì)量標準執(zhí)行。